বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য S45C হার্ড ক্রোম প্লেটেড পিস্টন রড
বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার হাইড্রোলিক পিস্টন রডকে ক্রোম-প্লেটেড রডও বলা হয়।এটি একটি রড যার একটি পৃষ্ঠ বিশেষ গ্রাইন্ডিং এবং হার্ড ক্রোম প্লেটিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।এটি বিভিন্ন সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, প্যাকেজিং, কাঠের কাজ, স্পিনিং, প্রিন্টিং এবং ডাইং মেশিন, ডাই-কাস্টিং অংশ এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন ডিভাইসে এর কঠোরতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা সাধারণ নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
আমরা বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার হাইড্রোলিক পিস্টন রড তৈরি করতে নির্ভুল কোল্ড টানা, হোনিং এবং পলিশিং গ্রহণ করেছি, প্রতিটি প্রযুক্তিগত লক্ষ্য জাতীয় মান পূরণ করে।
বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন
উপকরণ: CK45(GB/T699-1999)
যান্ত্রিক স্পেসিফিকেশন:
প্রসার্য শক্তি(Mpa):≥600N/mm2
0,2 ফলন স্ট্রেস(Mpa):≥355N/mm2
দীর্ঘতা: মিনিমাম 16%
ক্রোম প্লেটেড বেধ: φ<20mm≥15μm, fromφ20mm>20μm
রুক্ষতা: Ra<0.2
কঠোরতা ক্রোম স্তর:850HV-1050HV
ব্যাস সহনশীলতা: f7,f8
সরলতা: <0.1um/1000mm
ওভালিটি: ~1/2 ব্যাস সহনশীলতা
মূল্যায়ন করোসেস্টন পরীক্ষা: ISO 10289:1999, IDT
বাইরের ব্যাস: 3-120 মিমি (GCr15) 3-40 মি (SUS440C)
প্রসবের শর্ত: স্বাভাবিক, ইন্ডাকশন হার্ডেন, Q+T
রাসায়নিক রচনা টেবিল
রাসায়নিক রচনা(%) | |||||||
উপাদান | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | কোটি% |
<= | |||||||
CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
40Cr | ০.৩৭-০.৪৫ | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 |
ব্যাস | ওজন | সহনশীলতা | সহনশীলতা | সহনশীলতা |
mm | কেজি/মি | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
28 | ৪.৮৪ | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
32 | ৬.৩২ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
36 | ৮.০০ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
38 | ৮.৯১ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
40 | ৯.৮৭ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
80 | ৩৯.৪৯ | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
90 | ৪৯.৯৮ | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
95 | 55.68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
100 | 61.70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
f7 এবং f8 সহনশীলতা মান কি:
f8 এর সহনশীলতার পরিসর f7 এর চেয়ে বড়, এবং ইনস্টলেশনটি ম্যাচিং হোল টলারেন্স জোন স্তরের উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, যখন মৌলিক আকার 10-18, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027), দুটি সহনশীলতার বিচ্যুতি একই, f7 এর পরিসীমা ছোট এবং ছাড়পত্র ইনস্টলেশন ফিট পরিসীমা ছোট.
উৎপাদন প্রবাহ
1 ধাপ: পিলিং/কোল্ড টানা:
কোল্ড অঙ্কন হল বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি।বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রডের জন্য, ঠান্ডা অঙ্কন একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে অঙ্কনকে বোঝায়।গরম গঠনের সাথে তুলনা করে, ঠান্ডা টানা পণ্যগুলির উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিশের সুবিধা রয়েছে।
2 ধাপ: সোজা করা
এই ধাপে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে হার্ড ক্রোম প্লেটেড রড যথেষ্ট সোজা।এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যখন এটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের ভিতরে ইনস্টল করুন।স্ট্যান্ডার্ড সোজাতা 0.2 মিমি/মি।
3 ধাপ: সম্মান
Honing প্রক্রিয়াকরণ একটি দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রড পৃষ্ঠকে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং দীর্ঘ জীবন অর্জন করতে সক্ষম করে।এটি কার্যকরভাবে মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং Ra মান কমাতে পারে, কিন্তু এটি গর্ত এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের অবস্থান উন্নত করতে পারে না।
4 ধাপ: ইস্পাত রড পলিশিং
পলিশিং বলতে যান্ত্রিক, রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাবের ব্যবহার বোঝায় একটি উজ্জ্বল এবং মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়ার জন্য বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে।এটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের পৃষ্ঠকে সংশোধন করতে পলিশিং সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বা অন্যান্য পলিশিং মিডিয়ার ব্যবহার।
5 ধাপ: ক্রোম প্লেটিং
ক্রোম প্লেটিং একটি বায়ুসংক্রান্ত হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রডের উপর আবরণ হিসাবে ক্রোমিয়াম প্রলেপ করার কাজকে বোঝায়।
ক্রোমিয়াম-ধাতুপট্টাবৃত স্তরের একটি খুব উচ্চ কঠোরতা আছে, এবং এর কঠোরতা 400-1200HV এর বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে প্রলেপ দ্রবণ এবং প্রক্রিয়া অবস্থার গঠন অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে।ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত স্তর ভাল তাপ প্রতিরোধের আছে.500 ℃ নীচে উত্তপ্ত হলে, চকচকে এবং কঠোরতা কোন সুস্পষ্ট পরিবর্তন নেই.তাপমাত্রা 500 ℃ এর উপরে হলে তাপমাত্রা জারিত হতে শুরু করবে এবং রঙ পরিবর্তন করবে এবং 700 ℃ এর উপরে হলে কঠোরতা হ্রাস পাবে।ক্রোম স্তরের ঘর্ষণ সহগ ছোট, বিশেষ করে শুষ্ক ঘর্ষণ সহগ, যা সমস্ত ধাতুর মধ্যে সর্বনিম্ন।অতএব, ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত স্তর ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে.
ক্রোমিয়াম কলাই স্তর ভাল রাসায়নিক স্থায়িত্ব আছে.ক্ষার, সালফাইড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং বেশিরভাগ জৈব অ্যাসিডে এটির কোনো প্রভাব নেই, তবে এটি বায়ুসংক্রান্ত অ্যাসিড (যেমন বায়ুসংক্রান্ত অ্যাসিড) এবং গরম সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবীভূত হতে পারে।দৃশ্যমান আলোর পরিসরে, ক্রোমিয়ামের প্রতিফলন প্রায় 65%, যা রূপা (88%) এবং নিকেল (55%) এর মধ্যে।কারণ ক্রোমিয়াম রঙ পরিবর্তন করে না, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য তার প্রতিফলন বজায় রাখতে পারে এবং এটি রূপা এবং নিকেলের চেয়ে ভাল।
6 ধাপ: ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রড প্রলেপ পরে পলিশিং
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পলিশিং: ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য দুটি ভিন্ন পদ্ধতি।প্রথমটি রাসায়নিক চিকিত্সা, এবং পরেরটি যান্ত্রিক চিকিত্সা।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: ধাতব ফিল্মের একটি স্তরকে ধাতু বা অন্যান্য উপাদানের পৃষ্ঠে সংযুক্ত করার জন্য তড়িৎ বিশ্লেষণ ব্যবহার করার প্রক্রিয়া।এটি জারা প্রতিরোধ করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, প্রতিফলনশীলতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।
পলিশিং: ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ পরিবর্তন করতে নমনীয় পলিশিং সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বা অন্যান্য পলিশিং মিডিয়া ব্যবহার করুন।পলিশিং ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা বা জ্যামিতিক নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে না, তবে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বা আয়না চকচকে প্রাপ্ত করার লক্ষ্য থাকে।
7 ধাপ: ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রড গুণমান পরীক্ষা
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া পিস্টন রডগুলিতে প্রায়শই ক্রোম পিট এবং পিটিং-এর মতো আবরণের ত্রুটি থাকে।এই ত্রুটিগুলির আকার এবং পরিমাণ সরাসরি পিস্টন রডের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।পিস্টন রডের উপর এই ত্রুটিগুলির প্রভাব কমাতে একদিকে, কাঁচামালের গুণমান উন্নত করে, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উন্নতি করে এবং ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করে;অন্যদিকে, কারখানা থেকে অযোগ্য পণ্যগুলি এড়াতে পলিশিং প্রক্রিয়ার পরে প্লেটিং ত্রুটিগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করা প্রয়োজন।অটোএয়ারের প্রকৌশলীরা চিত্র বিজ্ঞান জ্ঞানের সাহায্যে স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ উপলব্ধি করে
8 ধাপ: প্যাকিং
FAQ:
প্রশ্ন 1: একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রড কি?
উত্তর: পিস্টন রড প্রতিটি জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের একটি মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।পিস্টন রডটি সাধারণত হার্ড ক্রোম প্লেটেড কোল্ড ফিনিশড স্টিল বারের একটি নির্ভুল মেশিনযুক্ত দৈর্ঘ্য যা পিস্টন দ্বারা সৃষ্ট শক্তিকে মেশিনের উপাদানগুলিতে প্রেরণ করে।
প্রশ্ন 2: বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের নীতি কী?
উত্তর: সিলিন্ডারের বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন বায়ুচাপের দ্বারা উত্পন্ন থ্রাস্ট বা টান বল বহন করে এবং পিস্টনের সাথে সংযুক্ত বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের উপর সরাসরি কাজ করে এবং তারপরে বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডটি সরানোর জন্য লোড ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত থাকে। সামনে পিছনে
প্রশ্ন 3: আপনার বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের কাঁচামাল কি?
উত্তর: সাধারণত, বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রড কাঁচামাল হিসাবে 45# ইস্পাত বেছে নেবে।উত্পাদিত সিলিন্ডার একটি বিশেষ পরিবেশে ব্যবহার করার প্রয়োজন হলে, 304 স্টেইনলেস স্টীলও ব্যবহার করা যেতে পারে
প্রশ্ন 4: কেন কাঁচামাল হিসাবে 45# ইস্পাত চয়ন করুন
A:45# ইস্পাত হল একটি উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার কম কঠোরতা এবং সহজে কাটা হয়।নিভে যাওয়ার পরে, এর পৃষ্ঠের কঠোরতা 45-52HRC এ পৌঁছাতে পারে।এবং এটিতে আরও ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং অন্যান্য ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, তাই এটি শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি।
প্রশ্ন 5: আপনার বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের মেশিনিং প্রক্রিয়া কী?
উত্তর: একটি স্থিতিশীল মেশিনিং গুণমান পাওয়ার জন্য, মেশিনিং শুরু হওয়ার পরে পিস্টন রডের ম্যানুয়াল সোজা করার অনুমতি নেই।অতএব, মেশিনিং করার আগে সোজা করার প্রক্রিয়াটি করা উচিত।ওয়ার্কপিসের দুর্বল অনমনীয়তার কারণে, মেশিনিং সঠিকতা উন্নত করতে মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন রুক্ষ বাঁক এবং সূক্ষ্ম বাঁক অবশ্যই করা উচিত।পিস্টন রডের কাজের মোডটি রৈখিক গতির আদান-প্রদান করছে।পিস্টন রডের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, পৃষ্ঠটি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত করা উচিত যাতে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়।ক্রোম প্লেটিংয়ের পরে, উচ্চতর পৃষ্ঠের রুক্ষতা পেতে, ঘর্ষণ ফ্যাক্টর কমাতে এবং সিলিং কার্যকারিতা উন্নত করতে পলিশিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।যেহেতু পলিশিং প্রক্রিয়াটি পিস্টন রডের বাইরের ব্যাসের উপর প্রায় কোনও প্রভাব ফেলে না, তাই ক্রোম প্লেট করার আগে ওয়ার্কপিসটিকে উচ্চতর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে হবে।অতএব, ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়ার আগে একটি সূক্ষ্ম নাকাল প্রক্রিয়া যোগ করা প্রয়োজন (নির্ভুল নাকাল এছাড়াও ক্রোমিয়ামের পৃষ্ঠের আনুগত্য উন্নত করতে পারে।)।উপরের বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, পিস্টন রডের জন্য আরও যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি হল: সোজা করা-রুক্ষ টার্নিং-ফাইন টার্নিং-ফাইন গ্রাইন্ডিং-ক্রোম প্লেটিং-পলিশিং।
প্রশ্ন 6: বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার পিস্টন রড এর পলিশিং কি?
উত্তর: বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন, কেন্দ্র গর্ত যা অবস্থানের ভূমিকা পালন করে তা একটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিধান দেখাবে।বেঞ্চমার্কের একীভূত নীতি নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করতে নাকাল করার আগে কেন্দ্রের গর্তটি ছাঁটাই করা উচিত।নাকাল করার সময়, পরীক্ষা নাকাল প্রথম প্রান্তের কাছাকাছি বাইরের বৃত্তে বাহিত করা উচিত, এবং পিস্টন রডের নাকাল শুধুমাত্র তখনই চালানো যেতে পারে যখন রানআউট অবস্থা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করার পাশাপাশি, সূক্ষ্ম নাকাল প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রোমিয়াম আয়নগুলির সখ্যতা উন্নত করতে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে উচ্চতর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে হবে।চূড়ান্ত পিস্টন রডের ক্রোমিয়াম প্লেটিং স্তরের পুরুত্ব সমান তা নিশ্চিত করার জন্য, সূক্ষ্ম নাকালের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ক্রোমিয়াম প্রলেপ এবং পলিশিংয়ের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতার কাছাকাছি হওয়া উচিত।যদি পিস্টন রডের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি হওয়া প্রয়োজন হয়, যেমন Ra <0.2 μm, এটিকে সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।নাকাল পরে সুপার ফাইন গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং প্রক্রিয়া যোগ করুন।